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在現印刷包裝行業工藝流程中,為保證印刷品在流通中不被蹭花，為了提高防水功能,或提高產品檔次等，傳統工藝中，為了有效對付開膠現象，各糊盒機廠家在自己的各型糊盒機上均配備了磨邊機，將糊口部分上了UV光的糊舌進行打磨，有效解決了開膠的問題。而複膜的產品無法用磨輪進行打磨，則採用打刀齒線的方法，或在複膜時讓開糊口位置(較大尺寸產品實用，小包裝產品也無法使用此方法)，再配合高品質的膠水，也較有效，但不是最佳方法。在糊盒糊箱時打磨糊口雖然能較有效地解決粘接問題，但下麵問題依然存在：
1.打磨時被磨去的紙毛紙粉一部分會對機器周邊的環境造成污染，加大機器設備的磨損；
2.因磨輪運動的線速度方向與產品運行方向相反，勢必對一些產品的運行速度產生影響，降低工作效率；
3.雖然將塗層磨去，但磨去的只是UV塗層和少量的紙張表面塗層，對於高檔的藥盒和化妝品盒等產品，一般廠家也不敢輕易採用普通膠水來粘盒，這樣，糊盒成本不會太低。
複膜開膠的情況相對UV產品來說要好一點，但複膜讓糊口的方法對小盒產品無法使用，打刀齒線也會出現工藝問題，增加刀版成本等。而等離子表面處理器很好地解決了以上所出現的矛盾，既不用對產品表面做打磨或打齒線，有條件時還可以使用較低成本的膠水，能有效解決傳統糊盒工藝中的幾大問題：
一、紙粉紙毛對環境及設備的影響；
二、打磨影響工作效率；
三、產品會開膠；
四、糊盒成本較高。
包裝工業面臨著不斷提高的對設計和品質的要求。製造商越來越多的利用高光澤印刷，軟觸表面或全息圖案來吸引客戶。在一些帶視窗的包裝上還需組合使用多種材料。
這些材料必須有效、高速而又可靠的粘接在一起。這就要求有一種高性能，穩定可靠的表面預處理工藝：這就是等離子工藝。
當線上集成到生產線後，等離子處理可以為後續工藝，比如粘接，印刷或複合提供理想的表面狀態。
等離子技術在包裝紙盒生產中的工藝優勢：
· 可以滿足高生產速度
· 沒有火焰，安全
· 穩定可靠的工藝
· 簡單有效的工藝監控
· 降低成本
等離子改變高分子材料表面的噴漆、印刷性能
等離子體技術廣泛應用於矽膠、塑膠、手機按鍵、小家電、包裝材料、靜電工程、
除塵潔淨等領域。
電子衝擊能在表面產生極性基團，同時強烈的電子衝擊使表面粗化、毛細化，產生表面附著力、滲透力、黏合力。 其副產品臭氧能有效降解表面附著，具有潔淨的效能。
全力提升生產產能和產品品質，杜絕油墨油漆脫落現象，增加油墨油漆的耐磨性和附著力，積極提高產品競爭力。
公司創始團隊由退伍軍官和博士團隊組成，在設備與電子製造領域深耕二十餘年。我們的創新專案“連續等離子體刻蝕線與納米碳膜處理系統”，獲得了2019年首屆“江都杯”中國創新創業大賽的特等獎，並獲得政府一千萬的股權投資。2020年我們也獲得了江蘇省第八屆創新創業大賽揚州選拔賽的一等獎。 我們將始終保持對市場的敏銳觀察，立足於技術創新，為江都、為揚州，為祖國的智能製造發展盡綿薄之力，做到“國興技術，技術興國”！我們也將發揮團隊的聰明才智，艱苦奮鬥為實現“讓電子製造變得更簡單”的使命而努力！
