等離子處理測試方法和標準:
序號 | 方法 | 描述 | 標準 | 建議 |
1 | 達因筆 | 達因:[英dyne]力的單位,物體表面能的大小單位,達因值小,物體表面能低,達因值大,物體表面能大,表面能越大,吸附性越好,粘接和涂覆效果越佳; 有達因筆可以直接測試物體表面能量的大小,使用方便可靠 | 處理前在工件表面用達因筆測試,一般在40達因以下,不利于粘接和涂覆;處理后工件表面達因值可達55-60以上(不同材料處理效果不同),比較有利于粘接和涂覆; | 操作簡單可靠,建議使用 |
2 | 水滴測試 | 水的達因值是72,一般處理后的工件如果親水性良好,那么說明表面能較高,已經超過70達因,粘接和涂覆比較理想 | 使用比較細的針管滴定,水滴到工件表面后能均勻散開,不積聚在一起; | 水滴測試簡單方便,但有些材料處理后表面能達不到70達因,用此方法就不明顯; |
3 | SEM掃描 | SEM:電子掃描電鏡的簡稱,可以將物體表面放大到幾千倍,將分子結構般的微觀圖片拍攝出來 | 如果是做等離子刻蝕或清洗,可以清晰的看到表面的結構變化 | 設備比較昂貴,較少公司擁有 |
4 | 膠帶拉力測試 | 使用膠帶貼附在工件表面,使用拉力測試儀器拉伸粘附的膠帶,拉力測試儀會顯示最大拉力值,這樣可以很明顯的測試出等離子處理前后的工件粘附效果的數據,從數據來判定較為理想的等離子處理參數 | 根據不同的產品,處理前后的拉力值的變化最大的參數為最佳 | 測試使用,量產不適用 |
5 | 紅外線掃描 | 利用紅外線測試設備,能測試出工件經過等離子處理前后,工件表面極性基團和元素成份組合狀況 | 查看紅外線數據,檢測處理前后元素成份變化和極性基團的變化,不同材料不同標準 | 設備價格比較昂貴,較少公司擁有 |
6 | 稱重法 | 等離子刻蝕均勻性的測試方法,將腔體內不同的位置放置相同的工件,一般使用10*10cm環氧片作為基材,等離子處理測試前烘烤干燥,稱重,記錄,等離子處理完畢,取出稱重,記錄,整理數據,可以從處理前后的重量差(即刻蝕量)來反應等離子的均勻性 | 均勻性大于80%即為合格 | 等離子大型刻蝕機使用,小型機或表面清潔活化機型不適用 |